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固化剂染色地坪
混凝土着色剂(俗称彩色砼固化剂、染色砼固化剂),是采用世界先进锂基纳米玻璃技术,将纳米氧化硅、纳米锂与彩色配料,通过高性能颜料溶剂及活性助剂形成稳定彩色的液体纳米锂技术材料。什么是混凝土着色剂?
混凝土着色剂(俗称彩色砼固化剂、染色砼固化剂),是采用世界先进锂基纳米玻璃技术,将纳米氧化硅、纳米锂与彩色配料,通过高性能颜料溶剂及活性助剂形成稳定彩色的液体纳米锂技术材料。
混凝土着色剂作用?
在渗透增强剂的作用下,混凝土着色剂能够有效渗透到混凝土内部;通过与混凝土中钙、镁等离子发生反应,生成大量的凝胶物质,使得混凝土中的凝胶结构增大增强;并能在三维立体空间形成一个网状结构的同时进行染色,并与混凝土融为一体。
适用范围
◇地下停车库、工业厂房、物流仓库、室内室外休闲区域、大型商场超市等;
◇机械性能要求高的区域,具有一定冲击性的机械、电子、电器、仪表、医药、纺织服装、食品、烟草等地面。
性能特点
◇渗透性好,有效渗透1-3毫米;。
◇染色后与混凝土融为一体,避免起皮脱壳的现象;
◇耐候性好,抗紫外线性能优异;
◇永久性养护混凝土,超耐磨,可承载各类叉车高频使用;
◇环保且颜色丰富,具有红、黄、蓝、绿、黑(灰)等基础色。
注意事项
◇旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,本产品不适用。
◇施工温度:2℃<地面温度<50℃。
◇塑料桶密封,0℃以上保存,存储期不限,若有少许沉淀,属正常现象。
◇使用前请穿戴防护手套,避免沾上皮肤和衣服,如有请用大量自来水冲洗。
◇若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内,立即用清水冲洗或就医。避免儿童接触。
◇材料存放及施工现场,保持良好通风,避免烟火。
施工工艺
◇基面清理
1.使用研磨机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。
目的:清除原有地面油污、垃圾、灰尘、浮浆等,打开原有地面表面更多的毛细孔,以使染色剂更好地渗入地面。
◇基面打磨
1.用专业研磨机配50目、150目、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨);
2.水泥毛细孔充分显露,待干透。
◇喷洒混凝土着色剂(参考用量:0.30kg/㎡)
1.待表面晾干后喷洒色剂二至三道(视地面而定),平方米用量约:0.3kg;
2.每一道喷洒均匀干透后再喷洒第二道,以此类推,着色剂吸收饱满为止。
◇混凝土密封固化剂渗透(参考用量:0.2kg/㎡)
1.均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面(强度C30混凝土地面每平方用量约:0.2kg),均匀的喷洒,用拖把均匀来回拖均匀;
2.自然干燥12小时以上,干透;
目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质。
◇基面抛光
1.用专业打磨机配500目、1000目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍,对整体基面进行初步抛光。
喷洒混凝土固色剂(参考用量:0.05kg/㎡)
1.表面清理干净喷洒固色剂一道,平方米用量约:0.05kg;
2.喷洒固色剂后拖均匀直至干透。
◇全面抛光
1.用专业打磨机配2000目、3000目环氧树脂磨碟进行全面细磨;
2.细磨2-3遍,对整体基面进行全面抛光。
技术指标
项目 |
指标 |
有效保水率(%) |
89.7 |
抗压强度比(7d) |
99.2 |
抗压强度比(28d) |
100.1 |
磨损量(kg/m2) |
1.58 |
固含量(%) |
22.21 |
干燥时间(H) |
0.5 |
成膜后浸水溶解性 |
不溶 |
成膜耐热性 |
合格 |
PH值 |
8-10 |
粘度(Pa.s) |
0.14 |
工艺图示
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