聚氨酯砂浆地坪系统，具备优良的抗化学腐蚀性能、抗重冲击和热冲击，适用于各种要求极为严苛的特殊性能的环境。

主要分为：聚氨酯砂浆自流平、聚氨酯砂浆防滑地坪、聚氨酯耐高温地坪、聚氨酯砂浆平涂地坪。

适用范围

◇食品业，调味品业，肉、鱼和家禽加工处理区域

◇乳制品厂、奶酪和牛奶加工

◇冷冻室、冷冻装置、冰箱与冷藏设备区域

◇制药厂、重型工业化工

性能特点

◇无溶剂、环保型材料

◇耐高温、超强的耐化学腐蚀性

◇优良的抗冲击性与防滑性

◇密实性强具有超强的反渗透性

◇可以湿作业、固化时间短

系统特征

◇水性、实色，亮光；

◇厚度2-6mm；

◇一般使用年限为4-8年。

基础要求

1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求

◇水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。

◇水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。

◇水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）

◇面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400c㎡）

◇面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。

◇基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）

◇地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。

◇面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

◇水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。

2、混凝土基层的处理

◇混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。

◇地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；

◇地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；

◇混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。

3、使用抛丸机对地坪进行表面处理。

要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净至无明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。

施工工艺

1、聚氨酯渗透封闭层﹙底涂层﹚处理

◇使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。

◇将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。

2、施工缝处理

◇先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）

◇彻底清除施工缝间的杂物，直至无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复至不漏底。

◇使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。

◇填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。第一次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌，其深度为距地坪表面下凹约2mm左右。待其固化后再进行第三次填嵌，第三次填嵌至与原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。

3、聚氨酯中涂层施工

◇使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工4遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。最后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净至无颗粒后才能进行下道工序操作。

4、聚氨酯面涂层施工

◇使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。

要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。第一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。

5、涂层保养期

◇面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。

工艺图示